广东开放大学机械制造基础（专）作业答案

机械制造基础（专）

学校: 无

平台: 广东开放大学

题目如下：

1. 淬硬性是钢淬火时的硬化能力。

答案: 正确

2. 下列陈述错误的是： ( )

A. 为了保证设计尺寸，在选择基准时必须采用基准重合的原则，以避免基准不重合误差

B. 基准不重合误差不仅指尺寸误差，对位置误差也要考虑

C. 当设计基准与定位基准不重合时，就有基准不重合误差，其值是设计基准与定位基准之间尺寸的变化量

D. 基准不重合一般发生在①直接得到加工尺寸不可能或不方便，②在制定工艺规程时，要求定位基准单一以便减少夹具类型或进行自动化生产

答案: 为了保证设计尺寸，在选择基准时必须采用基准重合的原则，以避免基准不重合误差

3. 镗孔既能提高孔的尺寸精度和降低表面粗糙度，也能纠正原有孔的位置误差。

答案: 错误

4. 在插齿机上只能插削直齿圆柱齿轮。

答案: 错误

5. 在进行铸件结构设计时，应尽量将水平面设计成倾斜形状。

答案: 正确

6. 车刀的前角是（ ）

A. 前刀面与切削平面之间的夹角

B. 前刀面与基面之间的夹角

C. 主切削刃与副切削刃之间的夹角

D. 主切削刃与基面之间的夹角

答案: 前刀面与基面之间的夹角

7. 离心铸造可获得双层金属的铸件。

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8. 热锻模的最终热处理工艺应该是（ ）

A. 调质

B. 淬火+低温回火

C. 淬火+中温回火

D. 调质后表面淬火

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9. 切削铸铁类脆性材料时，应选择YG类硬质合金。

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10. 工件相对于机床与刀具的正确位置并不一定是工件完全确定的位置。

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11. 据产品零件的大小和生产纲领，机械制造生产一般可以分为单件生产、成批生产和大量生产三种不同的生产类型。

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12. 珩磨是对预先磨过的外圆表面进行的精密加工。

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13. 减少焊接变形的措施有加裕量法、刚性固定法、反变形法、选择合理的焊接次序等。

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14. （ ）主要用于连接

A. 梯形螺纹

B. 三角螺纹和梯形螺纹

C. 方牙螺纹

D. 三角螺纹

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15. 各种热处理工艺过程都是由加热、保温、冷却三个阶段组成。

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16. 加工一个窄长平面，精度为ＩＴ９，Ｒａ≤６３um，应选用（ ）

A. 磨削

B. 刨削

C. 车削

D. 铣削

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17. 为下列批量生产的零件选择毛坯：皮带轮应选（ ）

A. 焊接件

B. 铸件

C. 冲压件

D. 锻件

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18. 在钢的普通热处理里，其中退火和正火属于预先热处理。

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19. 奥氏体是碳在γ-Fe 中的固溶体，它的晶体结构是体心立方。

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20. 为了避免产生定位误差（ ）

A. 应符合基准重合原则

B. 应符合基准统一和基准重合原则

C. 应先粗加工后精加工

D. 应符和基准统一原则

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21. 金属材料的强度和塑性一般可通过拉伸试验来测定。_____）

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22. 硬质合金刀具在高速切削时主要发生硬质点磨损。

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23. 拉伸试验时，试样拉断前能承受的最大应力称为材料的（ ）

A. 屈服点

B. 疲劳极限

C. 弹性极限

D. 抗拉强度

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24. 热固性塑料在加热时软化熔融冷却又变硬，并可反复进行的塑料。

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25. 焊接接头中的热影响区包括熔合区、过热区、正火区、部分相变区。

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26. 正接用于较厚或高熔点金属的焊接，反接用于较薄或低熔点金属的焊接。当采用碱性焊条焊接时，应采用直流反接，以保证电弧稳定燃烧。

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27. 采用同一砂轮可以磨削不同直径的孔。

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28. 加工一个精度为9级的齿轮，应用（ 　）

A. 滚齿

B. 铣齿

C. 磨齿

D. 剃齿

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29. 数控机床主要适用的场合是（ ）

A. 修配加工

B. 中等精度的定型产品

C. 多品种小批量生产

D. 定型产品的大批量生产

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30. 开放式浇注系统内浇口的总截面积小于直浇口的截面积的浇注系统。

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31. 同素异构性是同一金属在不同温度下具有不同晶格类型的现象。

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32. 在生产中使用最多的刀具材料是低合金刃具钢和高速钢，而用于一些手工或切削速度较低的刀具材料是碳素工具钢。

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33. 珠光体、索氏体、托氏体都是由铁素体和渗碳体组成的机械混合物。

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34. 机械加工安排工序时，应首先安排加工（ ）

A. 主要加工表面

B. 主要加工表面的粗基准

C. 主要加工表面的精基准

D. 质量要求最高的表面

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35. 比重偏析就是因初晶相与剩余液相比重不同而造成的成分偏析。

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36. 回火脆性是钢淬火后回火所造成的脆性。

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37. 牌号 YT15中的“15”表示（ ）

A. 顺序号

B. WC的百分含量

C. TiC的百分含量

D. Co的百分含量

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38. 60Si2Mn的淬硬性与60钢相同，故两者的淬透性也相同。

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39. 较规则的密封结构（油箱，消音器等）用缝焊。

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40. 金属的可锻性通常用塑性和变形抗力来综合衡量。

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41. 砂轮硬度选择原则是：磨硬材料应选软砂轮，磨软材料应选硬砂轮。

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42. 铸件各部分的壁厚差异过大时，在厚壁处易产生缩孔缺陷，铸件结构不合理，砂型和型芯退让性差易产生裂纹缺陷。

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43. 金属材料常用的冲击韧性指标是冲击韧性值ak。

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44. 有三点和工件相接触的一个自位支承，限制工件的( )个自由度

A. 一

B. 四

C. 二

D. 三

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45. 齿形加工也应从粗加工到半精加工再到精加工依次完成。

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46. 下列属于压力焊的是（ ）

A. 手式电弧焊

B. 气体保护焊

C. 自动氩弧焊

D. 摩擦焊

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47. 拉削加工的切削运动只有一个。

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48. 机械加工工艺过程加工阶段划分为粗加工、半精加工、 精加工和光整加工。

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49. 最合适制造内腔形状复杂零件的方法是 ( )

A. 焊接

B. 压力加工

C. 切削加工

D. 铸造

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50. 切削用量中对切削力影响最大的因素是背吃刀量。

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51. 粗磨时应选用粒度号大的磨粒，精磨时则应选用粒度号小的磨粒。

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52. 加工一淬火钢的外圆，其加工顺序为（ ）

A. 车削－淬火－车削

B. 淬火－车削－磨削

C. 车削－磨削－淬火

D. 车削－淬火－磨削

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53. 常见的切屑种类有带状切屑、挤裂（节状）切屑、崩碎切屑 。

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54. 钢的淬透性主要决定于其（ ）

A. 碳含量

B. 过冷度

C. 合金元素含量

D. 冷却速度

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55. 型芯都是用来形成铸件内部型腔的。

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56. 铸件最小壁厚所以要受到限制,主要是由于薄壁件中金属流动性低,容易产生（ ）

A. 冷隔和浇不足

B. 开裂

C. 缩孔和缩松

D. 应力和变形

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57. 压力铸造一般用于低熔点有色合金铸件的大量生产。

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58. 淬透性就是钢淬火时获得奥氏体的能力。

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59. 在刀具方面能使主切削刃的实际工作长度增大的因素是( )

A. 减小副偏角

B. 减小主偏角

C. 减小前角

D. 增大后角

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60. 回火温度是决定淬火钢件回火后硬度的主要因素，与冷却速度无关。

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61. 孕育铸铁是在普通灰口铸铁铁水中加入孕育剂而得 渝粤文库 到的铸铁。

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62. 间隙固溶体就是溶质原子溶入溶质晶格间隙所形成的固溶体。

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63. 砂轮的组织越粗大，磨料所占的体积百分比也就越大。

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64. 用火焰加热法矫正焊接变形时,应该加热（ ）

A. 线性尺寸小的部位

B. 线性尺寸大的部位

C. 刚性大的部位

D. 刚性小的部位

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65. 不完全定位在零件的定位方案中是不允许出现的。

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66. 砂型铸造时，型砂紧实度要越高越好。

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67. 切削液的主要作用是润滑，防锈，洗涤，排屑。

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68. 40Cr钢的碳含量范围是（ ）

A. 约4%

B. 约0.4%

C. 约0.04%

D. 约40%

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69. 铸件壁越厚,其强度越低,主要是由于（ ）

A. 碳含量态低

B. 易浇不足

C. 冷隔严重

D. 铸件组织粗大

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70. 钨钛钴类硬质合金刀具适合加工脆性材料。

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71. 常用的硬度测量方法有布氏硬度 、洛氏硬度 、维氏硬度。_____）

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72. 提高加工精度的措施：减少误差，误差补偿，误差分组，误差转移，就地加工，误差平均，误差控制。

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73. 安装时，一般先定位后夹紧，而在（ ）上安装工件时，定位与夹紧同时进行

A. 花盘

B. 三爪卡盘和四爪卡盘

C. 三爪卡盘

D. 四爪卡盘

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74. 工艺基准按照用途不同可以分为：定位基准 、测量基准 、装配基准和工序基准。

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75. 积屑瘤使刀具的实际前角增大，并使切削轻快省力，所以对精加工有利。

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76. 切削塑性较好的金属材料，采用较大的前角、较高的切削速度、较小的进给量和吃刀深度时，容易形成（ ）

A. 崩碎切屑

B. 节状切屑

C. 单元切屑

D. 带状切屑

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77. 金属的可锻性通常用塑性和变形抗力来综合衡量。

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78. 控制金属结晶晶粒大小的方法有增加过冷度、变质处理和附加振动和搅拌。

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79. 晶体的各向异性是晶体在不同方向具有不同性能的现象。

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80. 过定位的定义就是定位工件从复限制同一自由度的定位装夹状态。

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81. 积屑瘤就是在一定范围的切削速度下切削塑性金属时，常发现在刀具前刀面靠近切削刃的部位粘附着一小块很硬的金属，这就是积屑瘤。

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82. 在铸造生产的各种方法中，最基本的方法是 ( )

A. 砂型铸造

B. 离心铸造

C. 金属型铸造

D. 熔模铸造

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83. 属于气体保护焊的是（ ）

A. 埋弧自动焊

B. 氩弧焊

C. 摩擦焊

D. 手工电弧焊

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84. 砂轮的硬度是指（ ）

A. 结合剂粘结磨粒的牢固程度

B. 结合剂的硬度

C. 磨粒与结合剂硬度的总称

D. 磨粒的硬度

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85. 二次硬化是淬火钢在回火时硬度提高的现象。

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86. 在切削加工中，进给运动只能有一个。

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87. 与埋弧自动焊相比，手工电弧焊的突出优点在于( )

A. 焊接热影响区小

B. 适用的焊件厚

C. 焊接后的变形小

D. 可焊的空间位置多

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88. 砂轮硬度选择原则是：磨硬材料应选软砂轮，磨软材料应选硬砂轮。

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89. 在平面磨床上磨削平面应采用（ ）

A. 过定位

B. 不完全定位

C. 欠定位

D. 完全定位

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90. 车床钻孔易产生形状精度误差。

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91. 难以进行气割的金属有铸铁、高碳钢、不锈钢、铜、铝等。

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92. 下列各铸铁中,铸造性能最好的是（ ）

A. 普通灰口铸铁

B. 孕育铸铁

C. 可锻铸铁

D. 球墨铸铁

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93. 常用的特种焊接方法有超声波焊、真空电子束焊、激光焊、等离子弧焊、爆炸焊等。

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94. 齿形加工也应从粗加工到半精加工再到精加工依次完成。

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95. 零件的生产纲领是指（ ）

A. 生产一个零件所花费的劳动时间

B. 零件的全年计划生产量

C. 一批投入生产的零件数量

D. 一个零件从投料到产出所花费的时间

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96. 厚度大于40mm的厚壁压力容器或者大型件要用电渣焊。

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97. 普通热处理分为退火、正火、淬火和回火。

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98. 由于不完全定位所限制工件的自由度数少于6个，所以是不允许出现的。

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99. 按模型特征分，常用的手工造型方法主要有整模造型、分模造型、假箱造型、活块造型、刮板造型、挖砂造型 。

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100. 铰孔既能提高孔的尺寸精度和降低表面粗糙度，也能纠正原有孔的位置误差。

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101. 下列合金钢中,耐蚀性最好的是（ ）

A. W18Cr4V

B. 40Cr

C. 1Cr18Ni9Ti

D. 20CrMnTi

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102. 滚齿和插齿加工原理都是用展成法加工齿形。

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103. 划分工序的原则是加工地点不变和（ 　）

A. 加工表面不变

B. 加工刀具不变

C. 加工过程连续

D. 切削用量不变

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104. GCr15是滚动轴承钢，钢中含Cr15 渝粤教育 %，主要是制造滚动轴承的内外圈。

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105. 焊接低碳钢或普低钢时,选用电焊条的基本原则是（ ）

A. 经济性原则

B. 可焊性原则

C. 施工性原则

D. 等强度原则

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106. 在铸铁的熔炼设备中，应用最为广泛的是 ( )

A. 反射炉

B. 电弧炉

C. 冲天炉

D. 工频炉

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107. 焊接电弧由三部分组成，即 阴极区 、 阳极区 、 弧柱区。

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108. 回火温度是决定淬火钢件回火后硬度的主要因素，与冷却速度无关。

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109. QT800-2 表示球墨铸铁的最低伸长率2(百分号)，最低抗拉强度800mpa。

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110. 切削运动包括主运动和进给运动两种，其中主运动是切削运动中速度最高，消耗功率最大的运动。

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111. 柴油机曲轴宜采用（ ）制作

A. KTH300-06

B. QT800-2

C. ZG13-1

D. HT200

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112. 现要加工一批小光轴的外圆，材料为45钢，淬火硬度为HRC40~45，批量为2000件，宜采用的加工方法是（ ）

A. 纵磨

B. 横磨

C. 深磨

D. 无心外圆磨

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113. 焊接承受冲击载荷、交变载荷的结构时，应选用酸性焊条。

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114. 综合评定金属可锻性的指标是 （ ）

A. 强度及硬度

B. 塑性及变形抗力

C. 韧性及塑性

D. 韧性及硬度

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115. 车削长径比L／D＞10的细长轴类零件，再没有使用中心架和跟刀架时，由于径向力的作用，会使车削后的工件成为中凹形。

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116. 铸铁按照断口形貌可以分为白口铸铁、 灰口铸铁、 麻口铸铁等三大类。

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117. 焊条焊芯的作用是导电和填充焊缝金属。

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118. 下列钢号中，（ ）是合金调质钢

A. 65Mn

B. 40Cr

C. 20

D. 45E

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119. 焊条药皮原料的种类有 稳弧剂 、 造气剂 、 造渣剂 、 脱氧剂 、合金剂 、 黏结剂等。

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120. 压力加工主要包括：自由锻、锤上模锻、轧制、挤压、拉拔、板料冲压等。

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121. 精基准是用下列哪一种表面作定位基准的？（ ）

A. 已经加工过的表面

B. 粗糙度值最低的表面

C. 精度最高的表面

D. 未加工的表面

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122. 等温退火相对于一般退火工艺而言,更能（ ）

A. 细化晶粒

B. 减少工件变形

C. 缩短退火周期

D. 消除应力

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123. 零件机械加工工艺过程组成的基本单元是（ ）

A. 走刀

B. 工序

C. 安装

D. 工步

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124. 汽车覆盖件、生活器皿、仪表壳体、碗型钟形件要用冲压。

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125. 自由锻用芯棒扩孔，实质是将坯料沿圆周方向镦粗。

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126. 在再结晶温度以下进行的变形称为冷变形；在再结晶温度以上进行的变形称为热变形。

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127. 在安排工艺路线时，为消除毛坯工件内应力和改善切削加工性能，常进行的退火热处理工序应安排在( )进行

A. 都对

B. 精加工之前

C. 精加工之后

D. 粗加工之前

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128. 用火焰加热法矫正焊接变形时,应该加热（ ）

A. 线性尺寸小的部位

B. 刚性大的部位

C. 刚性小的部位

D. 线性尺寸大的部位

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129. 结晶温度间隔大的合金，越容易形成缩松。

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130. 在平面磨床上磨削平面应采用（ ）

A. 完全定位

B. 过定位

C. 不完全定位

D. 欠定位

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131. 按照接头形式电阻焊可分为三种，即点焊、缝焊和对焊。

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132. 端铣时，切削层厚度保持不变。

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133. 生产批量越大，对生产工人技术水平要求越低，但工艺文件要求越详细。

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134. 厚度大于40mm的厚壁压力容器或者大型件要用电渣焊。

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135. 用CO2气体保焊（ ）

A. 可减少气孔

B. 可减少空气中氮的有害作用

C. 可减少焊件氧化

D. 可减少飞溅

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136. 滚齿机的传动系统是按滚削斜齿圆柱齿轮的传动原理设计的。

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137. 减少焊接变形的措施有加裕量法、刚性固定法、反变形法、选择合理的焊接次序等。

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138. 1mm钢板对接时，一般应采用（ ）焊接方法

A. 气焊

B. 电阻焊

C. 电渣焊

D. 埋弧焊

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139. 奥氏体是碳在γ-Fe 中的固溶体，它的晶体结构是体心立方。

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140. 强度是指金属材料在静态载荷作用下，抵抗 塑性变形 和 断裂 的能力。

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141. 精密加工时，机床的精度一定高于被加工零件的精度。

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142. 专用夹具广泛用于成批和大量生产中。

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143. 工艺基准按用途不同可分为工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。

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144. 二次硬化是淬火钢在回火时硬度提高的现象。

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145. 普通车床进给运动传动链是从主轴到刀架。

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146. 酸性焊条用得比较广泛的原因之一是（ ）

A. 焊缝抗裂性好

B. 焊接工艺性能较好

C. 焊缝含氢量少

D. 焊接质量好

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147. 在制造45钢轴类零件的工艺路线中，调质处理应安排在（ ）

A. 粗精加工之间

B. 机械加工之前

C. 精加工之后

D. 难以确定

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148. 镗孔既能提高孔的尺寸精度和降低表面粗糙度，也能纠正原有孔的位置误差。

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149. 枝晶偏析是金属结晶后晶粒内部的成分不均匀现象。

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150. 焊接接头中的热影响区包括熔合区、过热区、正火区、部分相变区。

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151. 在铸造生产中所用的造型材料是由砂 、粘结剂、水和各种附加物所组成的。

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152. 压力铸造是一种铸造加工方法。

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153. 变质处理是在金属浇注前添加变质剂来改变晶粒的形状或大小的处理方法。

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154. 飞边的主要作用之一是（ ）

A. 形成阻力

B. 便于分模

C. 避免上下模撞击

D. 便于锻件取出

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155. 不完全定位在零件的定位方案中是不允许出现的。

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156. 固溶强化就是因溶质原子溶入而使固溶体的强度和硬度升高的现象。

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157. （ ）用来减少车刀与工件已加工表面之间的摩擦

A. 减小前角

B. 减小副偏角

C. 增大副偏角

D. 增大前角

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158. 下列合金钢中,耐蚀性最好的是（ ）

A. W18Cr4V

B. 1Cr18Ni9Ti

C. 40Cr

D. 20CrMnTi

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159. 40Cr钢的碳含量范围是（ ）

A. 约0.4%

B. 约0.04%

C. 约40%

D. 约4%

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160. 拉伸试验时，试样拉断前能承受的最大应力称为材料的（ ）

A. 弹性极限

B. 疲劳极限

C. 屈服点

D. 抗拉强度

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161. 铸件内部的气孔是铸件凝固收缩时，无液态金属补充造成的。

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162. 焊条药皮原料的种类有 稳弧剂 、 造气剂 、 造渣剂 、 脱氧剂 、合金剂 、 黏结剂等。

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163. 完全退火不适用于（ ）

A. 所有钢种

B. 亚共析钢

C. 过共析钢

D. 共析钢

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164. 根据基准功能的不同，基准可分为工艺基准和设计基准两大类。

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165. 影响切削力大小的首要因素是工件材料。

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166. 低碳钢和强度级别不高的低合金高强钢要用二氧化碳气体保护焊。

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167. 浇注系统一般由四部分组成，即浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道。

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168. 当切削热增加时，切削区的温度必然增加。

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169. 与埋弧自动焊相比，手工电弧焊的突出优点在于( )

A. 焊接热影响区小

B. 适用的焊件厚

C. 可焊的空间位置多

D. 焊接后的变形小

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170. 焊条焊芯的作用是导电和填充焊缝金属。

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171. GCr15是滚动轴承钢，钢中含Cr15%，主要是制造滚动轴承的内外圈。

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172. 对铸件进行时效处理可以减小和消除铸造内应力。

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173. 硫、磷是碳钢中的有害杂质，前者使钢产生“热脆”，后者使钢产生“冷脆”，所以两者的含量在钢中应严格控制。

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174. 在金属切削过程中，可将切削层划分为三个区，加工硬化现象发生在( )区内

A. 第一变形区

B. 第三变形区

C. 第一变形区和第三变形区

D. 第二变形区

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175. 定位的定义就是使工件占有一个正确的位置。

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176. 车削长径比L／D＞10的细长轴类零件，再没有使用中心架和跟刀架时，由于径向力的作用，会使车削后的工件成为中凹形。

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177. 金属材料的常用的强度指标主要有屈服强度σs和抗拉强度σb 。

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178. 大型结构复杂的铸件唯一可适合的生产工艺是（ ）

A. 离心铸造

B. 砂型铸造

C. 压力铸造

D. 熔模铸造

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179. 较规则的密封结构（油箱，消音器等）用缝焊。

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180. （ ）主要用于连接

A. 方牙螺纹

B. 三角螺纹

C. 梯形螺纹

D. 三角螺纹和梯形螺纹

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181. 合金是以某种金属为主体加入某些元素从而使其力学性能提高的金属。

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182. 拉削加工的切削运动只有一个。

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183. 珠光体、索氏体、托氏体都是由铁素体和渗碳体组成的机械混合物。

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184. 应选用碱性焊条，含较多的碳酸钙，焊接时分解出氧化钙和二氧化碳，有很好的气体保护和渣保护，同时裂纹倾向小，焊接质量好。

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185. 工艺过程；在机械产品的生产过程中，毛坯的制造，机械加工，热处理和装配 等，这些与原材料变为成品直接有关的过程。

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186. 工艺规程制订的原则是优质、高产和低成本。

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187. 热锻模的最终热处理工艺应该是（ ）

A. 淬火+低温回火

B. 淬火+中温回火

C. 调质后表面淬火

D. 调质

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188. 热处理时，对钢加热的目的通常是使组织全部或大部分转变成细小的奥氏体晶粒。

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189. 蠕墨铸铁的（ ）明显低于球墨铸铁

A. 强度

B. 焊接性能

C. 导热性

D. 铸造性能

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190. 碱性焊条常用直流电源是（ ）

A. 减少焊件的热变形

B. 增加焊条的熔化量

C. 减少焊缝含氢量

D. 稳定电弧

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191. 砂轮硬度选择原则是：磨硬材料应选软砂轮，磨软材料应选硬砂轮。

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192. 金属的同素异构转变实质上也是一种结晶的过程,同样遵循金属结晶的基本规律,也可称为二次结晶。

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193. 逆铣与顺铣相比，其优点是（ ）

A. 生产率高

B. 加工质量好

C. 切削时工作台不会窜动

D. 散热条件好

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194. 电渣焊就是用电渣的电阻热熔化电极来进行焊接的一种焊接方法焊。

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195. 氩弧焊就是用氬气进行保护的气体保护焊。

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196. 共晶转变就是二元合金所发生的从液相中同时结晶出两种固相的结晶过程。

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197. 把20钢当成60钢制成弹簧,会导致弹簧的弹性和强度不够。

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198. 工艺基准按照用途不同可以分为：定位基准 、测量基准 、装配基准和工序基准。

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199. 切削铸铁类脆性材料时，应选择YG类硬质合金。

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200. 常用的洛氏硬度测量标尺有HRA 、HRB 、HRC。

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201. 可段铸铁比灰铸铁有高得多的塑性，因而可以进行锻打。

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202. 在插齿机上只能插削直齿圆柱齿轮。

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203. 砂型铸造中可铸造的材料是（ ）

A. 没有特别限制

B. 有色金属为主

C. 仅限黑色金属

D. 以钢为主

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204. 加工精密齿轮时，用高频淬火把齿面淬硬后需进行磨齿，较合理的加工方案是 ( )

A. 以齿轮外圆为基准定位磨齿面

B. 以齿面为基准定位磨内孔，再以内孔为基准定位磨齿面

C. 以齿面定位磨齿面

D. 以齿轮内孔为基准定位磨齿面

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205. 回火温度是决定淬火钢件回火后硬度的主要因素，与冷却速度无关。

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206. 淬透性好的钢淬火后硬度一定高，淬硬性高的钢淬透性一定好。

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207. 把30钢当成T7钢制成大锤，会导致大锤的硬度和耐磨性不够。

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208. 基准是（ ）

A. 工件的运动中心

B. 用来确定生产对象上几何要素关系的点、线、面

C. 工件上与机床接触的点

D. 在工件上特意设计的测量点

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209. 比重偏析就是因初晶相与剩余液相比重不同而造成的成分偏析。

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210. 板料冲压的基本工序按变形性质分为分离工序和变形工序。

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211. 金属切削过程的实质为刀具与工件的互相挤压的过程。

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212. 焊接变形的基本形式有收缩变形、角变形、弯曲变形、扭曲变形、波浪形变形。

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213. 砂轮的组织越粗大，磨料所占的体积百分比也就越大。

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214. 精密加工时，机床的精度一定高于被加工零件的精度。

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215. 气焊火焰可分为中性焰、氧化焰和碳化焰。

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216. 钎焊时（ ）

A. 焊件与钎料都不熔化,靠两焊件原子间热扩散而结合

B. 焊件不熔化,钎料熔化

C. 焊件与钎料同时熔化

D. 焊件熔化,钎料不熔化

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217. 铸件最小壁厚所以要受到限制,主要是由于薄壁件中金属流动性低,容易产生（ ）

A. 缩孔和缩松

B. 开裂

C. 冷隔和浇不足

D. 应力和变形

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218. 液态金属充满铸型型腔获得形状完整、轮廓清晰铸件的能力称为合金的流动性。

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219. 下列钢号中，（ ）是合金调质钢

A. 45E

B. 20

C. 65Mn

D. 40Cr

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220. 专为某一种工件的某道工序的加工而设计制造的夹具叫专用夹具。

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221. 回火稳定性是淬火钢回火时马氏体分解的难易程度。

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222. 夹具的基本组成部分有定位元件、夹紧装置、对刀和导向元件、夹具体和其它元件。

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223. 厚度大于40mm的厚壁压力容器或者大型件要用电渣焊。

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224. 孔的最大实体尺寸就是其（ ）

A. 最大极限尺寸

B. 最小极限尺寸

C. 基本尺寸

D. 实体尺寸

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225. 共晶转变就是二元合金所发生的从液相中同时结晶出两种固相的结晶过程。

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226. 普通车床进给运动传动链是从主轴到刀架。

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227. 铰孔既能提高孔的尺寸精度和降低表面粗糙度，也能纠正原有孔的位置误差。

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228. 电焊条药皮的作用之一是（ ）

A. 降低焊接温度

B. 稳定电弧燃烧

C. 增加焊接电流

D. 防止焊芯生锈

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229. 安装时，一般先定位后夹紧，而在（ ）上安装工件时，定位与夹紧同时进行

A. 四爪卡盘

B. 三爪卡盘和四爪卡盘

C. 三爪卡盘

D. 花盘

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230. 选择金属材料的原则，首先应满足（ ）

A. 零件工艺性能要求

B. 零件使用性能要求

C. 材料经济性

D. 加工成本

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231. 既可减少焊接应力又可减少焊接变形的工艺措施之一是（ ）

A. 焊后消除应力退火

B. 刚性夹持法

C. 反变形法

D. 焊前预热

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232. 塑料分为热固性塑料和热塑性塑料，下列塑料材料中不属于热固性塑料的是（ ）

A. 环氧树脂塑料

B. 酚醛塑料

C. 聚氯乙烯

D. 氨基塑料

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233. 常用的洛氏硬度测量标尺有HRA 、HRB 、HRC。

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234. 合金工具钢与碳素工具钢相比，具有淬透性好，淬火变形小， 热硬性高等优点。

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235. 在精密与超精密加工时，有时可以利用低于工件精度的设备、刀具，通过工艺手段和特殊的工艺装备，加工出精度高于工作母机的工件或设备。

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236. 具有良好的焊接性能的材料是（ ）

A. T 广东开放大学 12A

B. 9SiCr

C. HT200

D. Q195

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237. 焊接变形的常用矫正方法是火焰加热矫正法、机械矫正法。

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238. 减小主偏角，可以（ ）

A. 利于避免工件产生变形和振动

B. 对切削加工没影响

C. 使刀具寿命得到提高

D. 使刀具寿命降低

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239. 气焊火焰可分为 性焰、氧化焰和碳化焰。

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240. 焊接电弧由三部分组成，即 阴极区 、 阳极区 、 弧柱区。

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241. 划分工序的原则是加工地点不变和（ 　）

A. 加工过程连续

B. 切削用量不变

C. 加工刀具不变

D. 加工表面不变

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242. 金属材料的强度和塑性一般可通过拉伸试验来测定。_____）

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243. 低温莱氏体组织是一种（ ）

A. 机械混合物

B. 固溶体

C. 金属化合物

D. 单相组织金属

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244. 焊接薄板时，为防止烧穿可采用（ ）

A. 交流电源

B. 直流反接

C. 任意电源

D. 直流正接

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245. 工件在机床上的三种装夹方法是直接找正、画线找正和夹具装夹。

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246. 为使砂型易于从模样内腔中脱出，铸孔内壁起模斜度比外壁拔模斜度大，通常为3至10°。

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247. 在插齿机上只能插削直齿圆柱齿轮。

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248. 碱性焊条常用直流电源是（ ）

A. 增加焊条的熔化量

B. 减少焊缝含氢量

C. 减少焊件的热变形

D. 稳定电弧

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249. 球墨铸铁的力学性能可以通过热处理得到提高。

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250. 回火温度是决定淬火钢件回火后硬度的主要因素，与冷却速度无关。

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251. 有三点和工件相接触的一个自位支承，限制工件的( )个自由度

A. 二

B. 一

C. 四

D. 三

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252. 工艺基准按用途不同可分为工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。

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253. 按照接头形式电阻焊可分为三种，即点焊、缝焊和对焊。

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254. 自由锻工序可分为基本工序、辅助工序、精整工序三大类。

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255. 常用的特种焊接方法有超声波焊、真空电子束焊、激光焊、等离子弧焊、爆炸焊等。

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256. 一般当工件的强度、硬度、塑性越高时，刀具耐用度( )

A. 越高

B. 不变

C. 越低

D. 有时高，有时低

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257. 在下列四种形位公差中，（ ）属于定位公差

A. 圆柱度

B. 圆度

C. 圆跳度

D. 同轴度

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258. 落料时，冲下的部分为废料，带孔的周边为工件。

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259. 机械加工工艺过程中，用粗基准安装是必不可少的。

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260. 钢的淬火方法包括单液淬火、双液淬火、分级淬火和等温淬火 。

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261. 热处理不但可以改变零件的内部组织和性能，还可以改变零件的外形，因而淬火后的零件都会发生变形。

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262. 孕育铸铁是在普通灰口铸铁铁水中加入孕育剂而得到的铸铁。

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